Liebes DELABO-Team,

der Sinterprozess ist der magische Moment, in dem aus einem Rohling eine Restauration wird. Hier verdichtet sich das Material und das Kornwachstum findet statt – aber nur, wenn alles optimal läuft!

Was passiert beim Sintern?

Der Prozess durchläuft mehrere Phasen:

1. Entbinderung: Bei niedrigen Temperaturen werden organische Lösungsmittel und Klebstoffe verflüchtigt
2. Anfangsphase: Bildung von Kontaktpunkten zwischen den Teilchen und Entstehung von Sinterhälsen
3. Mittlere Phase: Die Atome wandern zu den Grenzflächen, es entsteht ein keramisches Netzwerk
4. Endphase: Das Kornwachstum schreitet voran, die Porosität wird reduziert, es entsteht ein dichter Formkörper

Diese Faktoren entscheiden über den Erfolg: Energie und Zeit

• Große, massive oder mehrere Versorgungen brauchen mehr Energie
• Langsamere Heizraten sorgen bei größeren Arbeiten für gleichmäßigere Durchsinterung und bessere Passung
• Vorsicht bei mehr- und weitspannigen Brücken: Eine Stützstruktur vermeidet Verzüge

Sinterverfahren im Vergleich:

• Standardsinterung: Mehrere Stunden, langsame Aufheiz- und Abkühlraten (5 – 10 °C/min)
• Speed-Sintern: Bis zu zwei Stunden, Aufheizraten bis 50 °C/min
• Highspeed-Sintern: Nur 30 Minuten, Aufheizraten bis 120 °C/min

Wichtig: Nicht jedes Zirkonoxid eignet sich für alle Sinterverfahren! Die Zirkonoxide müssen für die unterschiedlichen Verfahren anders zusammengesetzt sein. Zum Thema Highspeed-Sintern gibt es in unserer Wissens-Stele einen separaten Artikel!

Kritische Temperaturbereiche:

• Aufheizraten ab 900 – 1000 °C bis zur Maximaltemperatur
• Höhe und Dauer der Maximaltemperatur
• Abkühlgeschwindigkeit auf circa 900 °C

Sintertemperatur und Eigenschaften:

Sintertemperatur und -zeit beeinflussen maßgeblich das Gefüge und damit die Eigenschaften:

• Höhere Temperatur/längere Zeit → stärkeres Kornwachstum → höhere Transluzenz, aber niedrigere Biegefestigkeit
• Zu niedrige Temperaturen → dunklere Farbe, opakere Erscheinung
• Zu hohe Temperaturen → hellere Farbe, oft zu transluzent

Also spielt nicht mit den Sinter-Parametern, sondern folgt den Herstellerangaben; auch dann, wenn´s mal wieder eilt!